セラミック充填樹脂が Zortrax Inkspire 2 で利用可能に
この記事はZortrax社のブログを日本語化したものです。
Zortrax と BASF Forward AM のパートナーシップの次の段階として、当社は精製樹脂 3D プリンティングおよび後処理システム、Zortrax Inkspire 2、Zortrax クリーニング ステーション、および Zortrax 硬化ステーションを含む Zortrax Powerful Trio で動作することが検証された樹脂の範囲を拡大しています。。当社の最新の樹脂 3D プリンタは、セラミック粒子を含む独自のフォトポリマー樹脂であるBASF Ultracur3D® RG 3280の 3D 印刷プロファイルを取得しています。産業用途向けのこの高性能材料について詳しく知りたい方は、以下をお読みください。
産業用途におけるセラミックス
セラミック材料は、主に腐食、形状変化、溶解、伸縮、歪みなどのあらゆる種類の摩耗に対する耐性があるため、多くの産業分野で頻繁に使用されています。ステンレス鋼などの他の材料と比較して、セラミックコンポーネントは強度対重量比が非常に優れているため、取り扱いが容易です。その結果、セラミック部品は多くの製造プロセスで使用され、非常に望ましい機械的、電気的、熱的、化学的特性を提供します。基本的に、セラミックスは、航空宇宙、自動車、ロボット工学、エレクトロニクス、冶金、エネルギー生産、化学産業において大きな可能性を示しています。
現在、当社の新しい樹脂 3D プリンティングおよび後処理システムに含まれるデバイスは、セラミックによく似た 3D パーツを製造できる機能を獲得しています。これは、当社が徹底的に検証した BASF Ultracur3D® RG 3280 3D プリント樹脂を使用することで可能になります。本日より、層厚 0.05 mm のキャリブレーション済みプロファイルがZ-SUITE 3D プリンティング ソフトウェアに表示されるようになりました。
Zortrax Inkspire 2 樹脂 3D プリンターは、BASF Ultracur3D® RG 3280 セラミック充填フォトポリマー樹脂で動作するようになりました。
3D プリント用フォトポリマーの直感的な Z-SUITE 機能
Ultracur3D® RG 3280 などのフォトポリマーを使用する場合のZ-SUITEでのモデルの準備が、より便利かつ簡単になりました。スライシング ソフトウェアは、準備が整ったキャリブレーション済みのプロファイルを取得するだけでなく、3D プリントの終了後に実行する適切な後処理手順の提案を含む通知も取得します。そのおかげで、ユーザーは 3D プリントの正確な洗浄時間と硬化時間を知ることができます。Ultracur3D® RG 3280 で作成されたパーツの場合、Zortrax クリーニング ステーションでの後処理には約 10 ～ 20 秒かかりますが、Zortrax 硬化ステーションではモデルの各面で約 30 分かかる場合があります。
以下のビデオを見て、Zortrax Inkspire 2 樹脂 3D プリンターと 2 つの後処理装置 (Zortrax クリーニング ステーションと Zortrax 硬化ステーション) を組み合わせて使用することで、セラミックのような部品をいかに簡単に製造できるかをご覧ください。このビデオでは、最新のドローンで使用されている排気ミキサーの 3D プリント、洗浄、硬化のプロセスを示しています。
Ultracur3D® RG 3280 3D 印刷用フォトポリマー樹脂
Ultracur3D® RG 3280 は、BASF Forward AM の3D プリンティング フォトポリマーのリジッド ラインに属する特殊なセラミック充填樹脂です。Zortrax Inkspire 2 と併用すると、Zortrax クリーニング ステーションと Zortrax 硬化ステーションで適切な後処理を施した後、セラミックに似た特性を得るユニークなパーツを 3D プリントできる可能性がユーザーに提供されます。また、特殊な炉を使用せずに行うことができます。ただし、後処理段階以降はサポート構造を削除できないため、3D プリント プロセスの直後にサポート構造を削除する必要があることに注意してください。ターゲットの 3D プリントは白色で、特徴的なセラミックの外観を持っています。
BASF Ultracur3D® RG 3280 セラミック充填樹脂で作られた 3D パーツは、セラミックに似た特性を持ち、特徴的な外観を持っています。
剛性と耐電圧絶縁性
RG 3280 で 3D プリントされた部品は、高い剛性 (最大 10 GPa) と非導電性を示します。したがって、この樹脂は、たとえば半導体ウェーハをあるステーションから別のステーションに移動させるセラミックハンドリングアームなど、特定の製造プロセスに必要なオブジェクトを 3D プリントするために使用できます。その他の用途としては、圧接時に使用される位置決めピンやガイドピンなどがあります。このような部品は、溶接プロセスを妨げない非導電性の断熱材として機能します。
熱たわみ温度と耐薬品性
HDT 値は 1.82 MPa で 132 °C、0.45 MPa で 280 °C に達するため、Ultracur3D® RG 3280 樹脂で 3D プリントされたモデルは高温動作条件に耐えることができます。そのため、熱シールド、エンジン システム、タービン部品、高性能部品、または高温成形を目的とした射出成形金型に使用できます。さらに、このような部品は、アセトン、エンジン、油圧およびトランスミッションオイル、ブレーキおよび冷却液、多目的油脂などの多くの工業用流体に対して優れた耐薬品性を備えています。
Inkspire 2 および後処理装置で BASF Ultracur3D® RG 3280 樹脂を試してみることを強くお勧めします。これら 3 つのデバイスを使用する全手順により、比類のない特性を備えた高精度で耐摩耗性の 3D パーツを製造できます。